減速器是起重機的重要傳動部件，通過齒輪嚙合對扭矩進行傳遞，把電動機的高速運轉調到需要的轉速。在傳遞扭矩過程中齒輪會出現輪齒折斷、齒面點蝕、齒面膠和、齒面磨損、軸承損壞等機械故障。

    造成齒輪的故障原因分別如下： 
    a． 短時間過載或頻繁受到沖擊載荷，引起疲勞折斷；
    b． 齒面不光滑，有凸起點產生應力集中，或潤滑劑不清潔；
    c． 由于溫度過高引起潤滑失效；
    d． 由于硬的顆粒進入摩擦面引起磨損。

    預防措施
    a． 起重機不能過載使用，啟動、制動要緩慢、平穩，非特定情況下禁止突然打反車；
    b． 更換潤滑劑要及時，并把殼體清潔干凈，同時要選擇適當型號的潤滑劑；
    c． 要經常檢查潤滑油是否清潔；
    d． 發現潤滑油不清潔要及時更換。

    造成軸承發熱原因如下：
    a． 軸承內外環配合太緊；
    b． 軸承滑道磨損；
    c． 無潤滑油。

    預防措施 
    a． 測量軸與孔，按減速器標準配合修軸和孔；
    b． 換新軸承；
    c． 及時加油，按期潤滑。

    減速器的安全技術檢驗要求
    （1） 經常檢查地腳螺栓，不得有松動、脫落和折斷。
    （2） 每天檢查箱體，如果軸承處溫度超過空氣溫度40℃時，應檢查軸承是否損壞，是否缺少潤滑脂，負荷時間是否過長，有無卡住現象等。
    （3） 檢查潤滑部位。初期使用時，每季度換一次潤滑油，以后半年至一年換一次，油量適中，不得泄漏。
    （4） 聽齒輪嚙合聲響。正常狀態下其響聲均勻輕快，噪聲超高或有異常撞擊時，要開箱檢查軸和齒輪有無損壞。
    （5） 用磁力或超聲波控傷儀檢查減速箱軸，發現裂紋應及時更換。
    （6） 殼體不得有變形，開裂現象。
copyright by ：m.xinglianhongxi.com